Sprzęt do testowania filtrów

Wydłużona żywotność sprzętu
Identyfikując i rozwiązując problemy z zanieczyszczeniem na wczesnym etapie, Filter Testing Equipment może wydłużyć żywotność sprzętu i podzespołów. Zanieczyszczenia mogą przyspieszyć zużycie krytycznych części, co prowadzi do przedwczesnej awarii. Prawidłowa konserwacja oparta na wynikach Filter Testing Equipment może złagodzić to ryzyko.

Zwiększona wydajność systemu
Czyste płyny i powietrze są niezbędne do utrzymania wydajności systemów mechanicznych. Zatkane lub brudne filtry mogą prowadzić do zmniejszenia wydajności systemu i zwiększonego zużycia energii. Sprzęt do testowania filtrów zapewnia wymianę filtrów we właściwym czasie, minimalizując przestoje systemu i marnotrawstwo energii. Zatkane filtry mogą i prowadzą do obejścia.

Zmniejszony wpływ na środowisko
Właściwy sprzęt do testowania filtrów pomaga zapobiegać wyciekom i rozlaniom zanieczyszczonych płynów, które mogą mieć negatywny wpływ na środowisko. Zapewniając wymianę lub czyszczenie filtrów w razie potrzeby, sprzęt do testowania filtrów przyczynia się do odpowiedzialnych środowiskowo operacji.

Zwiększone bezpieczeństwo
W niektórych branżach niezawodność sprzętu ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa. Na przykład w lotnictwie układy hydrauliczne muszą działać bezbłędnie, aby zapewnić bezpieczny lot. Sprzęt do testowania filtrów pomaga utrzymać niezawodność i bezpieczeństwo krytycznego sprzętu.

Gdy urządzenie do testowania filtrów działa, woda, która ma być urządzeniem do testowania filtrów, wpływa do wlotu wody, przepływa przez sito urządzenia do testowania filtrów i wpływa do rurociągu wymaganego przez użytkownika przez wylot w celu cyrkulacji procesu. Cząsteczki zanieczyszczeń w wodzie są zatrzymywane wewnątrz sita urządzenia do testowania filtrów.

Przy takim ciągłym cyklu, coraz więcej cząstek jest zatrzymywanych, a prędkość filtracji staje się coraz wolniejsza. Jednak importowane ścieki nadal wchodzą, a otwory Filter Testing Equipment będą coraz mniejsze, tworząc w ten sposób ciśnienie między wlotem i wylotem. Gdy różnica ciśnień osiągnie ustawioną wartość, przetwornik różnicy ciśnień przesyła sygnał elektryczny do sterownika. Układ sterowania uruchamia silnik napędowy, aby napędzać wał, aby obracał się przez zespół przekładni. W tym samym czasie otwiera się wylot ścieków i jest on odprowadzany z wylotu ścieków.

Gdy po czyszczeniu różnica ciśnień spadnie do wartości minimalnej, system powraca do początkowego stanu urządzenia do testowania filtrów i działa normalnie.

Sprzęt do testowania filtrów składa się z obudowy, wieloelementowego elementu sprzętu do testowania filtrów, mechanizmu płukania wstecznego i regulatora różnicy ciśnień. Membrana w obudowie dzieli wewnętrzną komorę na górną i dolną komorę. Górna komora jest wyposażona w wiele elementów sprzętu do testowania filtrów, co w pełni wzbogaca przestrzeń sprzętu do testowania filtrów i znacznie zmniejsza objętość sprzętu do testowania filtrów. W dolnej komorze zainstalowano płukanie wsteczne. Przyssawki.

Podczas działania mętna ciecz dostaje się do dolnej komory urządzenia do testowania filtrów przez wlot, a następnie dostaje się do wewnętrznej komory elementu urządzenia do testowania filtrów przez otwór przegrody. Zanieczyszczenia większe niż szczelina w rdzeniu urządzenia do testowania filtrów są zatrzymywane, a czysta ciecz przechodzi przez szczelinę do górnej komory i jest wysyłana przez wylot. Urządzenie do testowania filtrów przyjmuje wysoce wytrzymały klinowy ekran urządzenia do testowania filtrów i automatycznie czyści element urządzenia do testowania filtrów poprzez kontrolę różnicy ciśnień i kontrolę czasu.

Gdy zanieczyszczenia w urządzeniu do testowania filtrów gromadzą się na powierzchni elementu urządzenia do testowania filtrów, powodując wzrost różnicy ciśnień wlotowych i wylotowych do ustawionej wartości, lub gdy timer osiągnie ustawiony czas, skrzynka sterownicza wysyła sygnał w celu uruchomienia mechanizmu płukania wstecznego.

Gdy port ssania płukania wstecznego znajduje się bezpośrednio naprzeciwko wlotu elementu Filter Testing Equipment, zawór spustowy jest otwarty. W tym momencie system jest rozhermetyzowany i opróżniony. Wewnątrz przyssawki i elementu Filter Testing Equipment pojawia się strefa podciśnienia o względnym ciśnieniu niższym niż ciśnienie wody na zewnątrz elementu Filter Testing Equipment, co wymusza przepływ części krążącej wody netto z elementu Filter Testing Equipment. Zewnętrzna część przepływa do wnętrza elementu Filter Testing Equipment, a cząstki zanieczyszczeń zaadsorbowane na wewnętrznej ścianie elementu Filter Testing Equipment przepływają do płyty kratowej z wodą i są odprowadzane przez zawór spustowy.

Specjalnie zaprojektowany sprzęt do testowania filtrów tworzy efekt strumienia wewnątrz elementu sprzętu do testowania filtrów, a wszelkie zanieczyszczenia zostaną wypłukane z gładkiej wewnętrznej ściany. Gdy różnica ciśnień między wlotem a wylotem sprzętu do testowania filtrów powróci do normy lub upłynie czas ustawienia timera, podczas całego procesu materiał nie będzie płynął, a płukanie wsteczne zużywa mniej wody, co pozwoli na osiągnięcie ciągłej i zautomatyzowanej produkcji.

Woda, która ma zostać oczyszczona przez urządzenie do testowania filtrów, dostaje się do urządzenia przez wlot wody, a zanieczyszczenia w wodzie osadzają się na urządzeniu do testowania filtrów ze stali nierdzewnej, co powoduje różnicę ciśnień. Zmiana różnicy ciśnień między wlotem a wylotem jest monitorowana za pomocą przełącznika różnicy ciśnień. Gdy różnica ciśnień osiągnie ustawioną wartość, sterownik elektroniczny wysyła sygnał do zaworu sterującego hydraulicznego, aby uruchomić silnik.

Po zainstalowaniu sprzętu technicy przeprowadzą debugowanie i ustawią czas filtracji oraz czas konwersji czyszczenia. Woda, która ma zostać oczyszczona, dostaje się do urządzenia przez wlot wody, a urządzenie do testowania filtrów zaczyna pracować normalnie. Po osiągnięciu ustawionego czasu czyszczenia sterownik elektryczny dostarcza hydrauliczny zawór sterujący. , sygnał silnika napędowego, uruchamiając następujące działania: silnik napędza szczotkę do obracania się, czyszcząc element urządzenia do testowania filtrów, a jednocześnie otwiera się zawór sterujący w celu odprowadzenia ścieków.